Como uma ferramenta comum para processar roscas internas, o macho pode ser dividido em macho com ranhura em espiral, macho de imersão de borda, macho com ranhura reta e macho com rosca de tubo de acordo com o formato, e pode ser dividido em macho manual e macho de máquina de acordo com o ambiente operacional , podendo ser dividido em torneira métrica, torneira americana e torneira britânica de acordo com as especificações.Os machos também são as principais ferramentas de processamento usadas no rosqueamento.Então, como escolher a torneira?Hoje compartilho com vocês um guia de seleção de torneiras para ajudá-lo a escolher a torneira certa.
Classificação de toque
A. Torneiras de corte
1, torneira de ranhura reta: usada para processamento de furo passante e furo cego, existem limalhas de ferro na ranhura da torneira, a qualidade da rosca processada não é alta, mais comumente usada no processamento de cavacos curtos, como ferro fundido cinzento e assim sobre.
2, macho com ranhura em espiral: usado para profundidade de furo menor ou igual ao processamento de furo cego 3D, limalha de ferro ao longo da descarga da ranhura em espiral, alta qualidade da superfície da rosca.
O macho em ângulo espiral de 10 ~ 20 ° pode ser processado com profundidade de rosca menor ou igual a 2D;
O macho angular helicoidal de 28 ~ 40 ° pode processar a profundidade da rosca menor ou igual a 3D;
O macho de ângulo espiral de 50° pode ser usado para processar profundidade de rosca menor ou igual a 3,5D (4D sob condições especiais de trabalho).
Em alguns casos (materiais duros, passo de dente grande, etc.), para obter melhor resistência da ponta, machos com ranhura em espiral serão usados para processar furos passantes.
3, torneira de ponta de parafuso: geralmente só pode ser usada para furo passante, relação comprimento/diâmetro de até 3D ~ 3,5D, descarga descendente de cavacos de ferro, torque de corte é pequeno, a qualidade da superfície da rosca é alta, também conhecida como borda torneira de imersão ou torneira de ponta.
Ao cortar, é necessário garantir que todas as peças cortantes sejam penetradas, caso contrário haverá colapso do dente.
B. Torneira de extrusão
Ele pode ser usado para processar furo passante e furo cego, formando o formato do dente por meio da deformação plástica do material, e só pode ser usado para processar material plástico.
Suas principais características:
1, usando a deformação plástica da peça para processar a rosca;
2, a área da seção transversal da torneira é grande, de alta resistência e não é fácil de quebrar;
3, a velocidade de corte é maior do que a do macho de corte e a produtividade também é melhorada em conformidade;
4, devido ao processamento de extrusão a frio, as propriedades mecânicas da superfície da rosca após o processamento são melhoradas, a rugosidade da superfície é alta, a resistência da rosca, a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão são melhoradas;
5, sem processamento de chips.
As desvantagens são:
1, só pode ser usado para processamento de materiais plásticos;
2. Alto custo de fabricação.
Existem duas formas estruturais:
1, nenhuma torneira de extrusão de ranhura de óleo é usada apenas para adição vertical de furo cego;
2, com torneira extrusora de ranhura de óleo é adequada para todas as condições de trabalho, mas geralmente torneiras de pequeno diâmetro devido à dificuldade de fabricação não projetam ranhura de óleo.
Parâmetros estruturais de torneiras
A. Forma e tamanho
1. Comprimento total: deve-se prestar atenção a algumas condições de trabalho que requerem alongamento especial
2. Comprimento do slot: ativado
3. Lado da alça: Atualmente, o padrão comum do lado da alça é DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, etc., ao selecionar, deve-se prestar atenção à relação de correspondência com a alça da ferramenta de rosqueamento
B. Parte roscada
1, precisão: pelo padrão de rosca específico a ser escolhido, o nível de rosca métrica ISO1/3 é equivalente ao nível H1/2/3 do padrão nacional, mas precisa prestar atenção aos padrões de controle interno do fabricante.
2, cone de corte: a parte cortante da torneira formou um modo parcialmente fixo, geralmente quanto mais longo o cone de corte, melhor será a vida útil da torneira.
3, dentes de correção: desempenham o papel de auxiliares e correção, especialmente no sistema de rosqueamento não há condições de trabalho estáveis, quanto mais dentes de correção, maior será a resistência ao rosqueamento.
C. Calha para remoção de cavacos
1, tipo de ranhura: afeta a formação e descarga de limalha de ferro, geralmente de acordo com os segredos internos de cada fabricante.
2. Ângulo frontal e ângulo traseiro: quando o macho fica afiado, a resistência ao corte pode ser significativamente reduzida, mas a força e a estabilidade da ponta do dente diminuem.O ângulo traseiro é o ângulo traseiro da retificação da pá.
3, o número de slots: o número de slots aumenta o número de arestas de corte aumenta, pode efetivamente melhorar a vida útil da torneira;Mas comprimirá o espaço de remoção de cavacos, na desvantagem da remoção de cavacos.
Horário da postagem: 14 de setembro de 2022